机床要避免主轴撞击，主轴端部及前端盖部位绝不能撞击，否则会损坏精密轴承及其主轴精度，从而造成主轴回转精度的丧失。机床维修中遇到的筒夹压帽和刀具的安装必须能够保证回转的精度，不然会产生剧烈的振动，影响雕铣质量、效率及轴承的使用时间，小心的地擦净筒夹，压帽刀具及主轴前端的锥孔，装拆刀具应避免用力过猛的情况。零件组装后要查看刀具根部跳动，若是超差要通过反复放松与拧紧并调整变换刀具柄接触面来实现纠正，若是无改善要检查各个接触面是否处于正常的工作状态，不可乱敲打。

正常使用情况下，机床维修应将主轴电机拆洗重新装配使用，这样可以保证轴承精度与延长实际使用时间。为了保证电机能正常良好地持续工作，通常人们拆卸装配必须由有经验的专业操作人员工作，在清洁干净的环境当中，使用比较合适的工具进行，避免出现乱敲打现象。机床维修暂时不用的电主轴要用压缩空气，水腔内的余水吹尽是比较好的，套筒及其轴头轴孔要上油实现防锈效果。