机床有哪些常见故障，该如何正确应对不同故障问题发布时间：2019-08-06 15:53 浏览次数：
在我国，机床加工占领着加工行业中主导的地位。有了这些加工设备，我们的生活水平才有了很大程度的提高。机床使用当中由于加工环境、设备自身等问题，机床也会出现各种各样的故障问题，机床维修就是针对不同机床故障而采取的维修方法。有经验的机床维修人员都可以通过简单的常规故障分析出故障的根源所在，通过对机床故障的有效分析，我们可以迅速查明故障原因并及时进行故障的排除工作，同时及时有效的故障分析还可以起到预防故障的发生与扩大的作用。对于机床维修中故障的分析方法一般有常规分析法、动作分析法和状态分析法这三种，这些方法不同，所针对机床的运行部位和检测方法也是不一样的。下面就机床的这三种故障分析方式，我们来做一些详细的了解，方便人们更好的进行机床维修。
常规分析法针对的是数控机床的机、电、液等部分进行的常规检查，这种方法可以有效判断机床故障。在数控机床维修当中，通过常规分析法可以检查电源的规格是否符合要求；也可以检查CNC伺服驱动、主轴驱动、电动机、输入／输出信号的连接是否正确、可靠；还可以检查CNC伺服驱动等装置内的印刷电路板是否安装牢固，接插部位是否有松动；检查CNC伺服驱动，主轴驱动等部分的设定端、电位器的设定、调整是否正确；检查液压、气动、润滑部件的油压、气压等是否符合机床要求；检查电器元件、机械部件是否有明显的损坏，等等。
动作分析法是通过观察和监测机床的实际动作，跟踪故障源，确定机床不良部位的一种方法。状态分析方法是通过监测执行器的工作状态来确定故障原因的一种方法。该方法是数控机床维修过程中应用最为广泛的一种方法。
