“望、闻、问、切”四步解决数控机床维修难题发布时间：2019-07-03 10:25　浏览次数：

为提高数控机床的利用，结合数控机床维修原理,现在浅谈一下对于数控机床的维修的一般方法。可将其归纳为“望、闻、问、切”四法。

望，即是利用人的感觉器官如手、眼 、耳 、鼻等来查找故障的原因。这是最简单直接方法之一。当数控机床出现了故障时，首先是要搞清楚故障现象，怎样发生以及发生的过程。如果故障可再现，应该观察故障发生的过程，只有了解到第一手情况，才有利于故障的排除。闻，辨别有无异味。当机床运动部件发生剧烈摩擦时，电气绝缘层会烧损，同时会产生油 、烟、气、以及绝缘材料的焦糊味；当机床放电时会产生臭氧味，还会听到放电声音。问，即询问机床发生故障时的情况。在数控加工时最好制定严格的管理措施，规定操作人员在遇到故障时能作出详细记录。这样可以避免发生故障时维修人员不在周围而能准确反映故障的具体情况。数控机床发生故障时, 首先要停止机床,保护现场,操作人员对故障进行尽可能详细的记录,其中重要的信息都要详细的观察并记录。切，即针对故障的现象来进行诊断，从而进行维修，这一步也是数控机床维修最重要的一步。其中又可以分成以下几个具体步骤来完成。

系统参数检查法，现在数控机床的操作系统自诊断功能越来越强 ，数控机床的大部分故障都能诊断出来 并采取相应的措施。复位机床法，在加工中，由于瞬时故障引起的系统报警,可采用硬件复位或者打开关闭系统电源依次来清除故障,若系统工作存贮区由于掉电、拔插线路板或电池欠压所造成的系统混乱,则必须对系统进行初始化清除,在清除前应注意做好重要数据的拷贝记录,若初始化后故障仍无法排除,则进行硬件诊断。测量诊断法，测量法是诊断设备故障的基本方法，我们可以使用万用表、示波器 、逻辑测试仪等仪器对电子线路进行测量。原理分析法，当其他维修方法难以解决故障时，可以从机床工作的工作原理出发一步一步进行检查 ，最终查出故障原因。

以上只是一些浅显认识，其中还有很多不成熟的地方。数控机床维修技术作为一门新的行业，它的直接目的和最终结果就是使数控机床恢复正常运行，从而保证设备的顺利使用。数控技术的发展可谓是日新月异，新设备，新系统层出不穷，作为从事数控系统维修技术的相关人员，就应该不断地学习和掌握新的知识与技术，并将其总结，归纳，使其具有可利用性、持续发展性,为行业内的其余人员提供参考，这样大家才能共同进步。